真空清洗炉厂家

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发布日期:2018-09-21 作者: 点击:


  大家都知道科学使用机械设备,不仅可以提高其生产效率,还能延长其使用寿命。真空清洗炉的使用也是一样,这里我们精心整理了11项科学使用真空清洗炉的方法:


  1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命;水压偏低,蜂鸣器会响,整个控制系统停止运行;气压偏低上炉盖会打不开。


  2、打开炉盖后,取出吊篮,放入清洗的组件,最后放进炉内,整个过程应注意安全,同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。


  3、首先手动启动真空泵,检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。


  4、依次打开“仪表开关”、“加热开关”、把真空泵打到自动位置,整个清洗程序自动开始。


  5、整个清洗程序分成二个阶段:第一阶段是融解阶段,温度设定为360°(可调),加热时间为1小时,保温时间为2小时40分钟。真空清洗炉厂家第二阶段为裂解阶段,温度设定为500°,加热时间为1小时,保温时间为3小时20分钟,整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°(可调)时,自动打开。清洗结束后,真空泵自动停止。


  6、在第一阶段结束前,即3小时40分钟前,将回收桶中的废料拉出倒掉,如果工件比较脏,途中应多倒几次。


  7、在炉内温度达到500°后,经过20分钟,即5小时后,将炉子上、下进气阀打开一点点,使真空度保持在0.5左右,打开时要慢慢的,不要一下子打开太多。


  8、清洗结束前5分钟,将进气阀全部打开。


  9、清洗结束后,关掉开关,关紧进气阀。


  10、定期检查真空清洗炉中的电器,防止线头松动;


  11、定期检查真空清洗炉中的管道和真空泵,防止堵塞。

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  真空清洗炉清洗丙纶的5个流程 


  1、0A段,用60分钟时间将工件加热到300℃。


  2、AB段真空清洗炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。


  3、BC段期间,真空清洗炉炉温升至310℃时,此时水阀和真空泵自动打开,炉温升到450℃。


  4、CD段,在炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下,充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内,真空清洗炉内的高聚物发生的化学反应为:CmHn+O2-CO2↑+H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将真空清洗炉炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。


  5、CD段运行结束后,程序即全部结束,此时真空清洗炉即刻断水断电,仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。


  真空清洗炉适用于化纤行业的涤纶、锦纶和丙纶及纺粘无纺布生产用的组件、喷丝板、过滤芯等清洁处理,也适用于塑料挤出行业的模具清洁之用。该设备具有完整的自动化工作性能,只要对程序温度控制仪输入拟定的工作程序,设备即能进行自动化清洗工作,中途无需人


  立式真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体,也可用于清洗过滤芯。立式真空清洗炉利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。真空系统由真空清洗炉体、落料管、废料收集罐、洗涤罐、水环真空泵以及连接它们的直空管


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